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五金冲压就是利用冲床及模具将不锈钢 ，铁 ，铝，铜等板材及异性材使其变形或断裂，达到具有一定形状和尺寸的一种工艺 。五金冲压有时也称板材成形 ， 但略有区别。所谓板材成型是指用板材、薄壁管 、薄型材等作为原材料进行 。塑性加工的成形方法统称为板材成形 ，此时，厚板方向的变形一般不着重考虑 。
五金冲压工艺分类：
冲压工艺大致可分为分离工序和成形工序（又分弯曲 、拉深、成形）两大类。分离工序是在冲压过程中使冲压件与坯料沿一定的轮廓线相互分离 ，同时冲压件分离断面的质量也要满足一定的要求；成形工序是使冲压坯料在不破坏的条件下发生塑性变形 ，并转化成所要求的成品形状，同时也应满足尺寸公差等方面的要求。
按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式 。这取决于材料的强度 、塑性 、厚度、变形程度以及设备能力等 ，同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件 。
1、冷冲压金属在常温下的加工 ，一般适用于厚度小于4mm的坯料。优点为不需加热 、无氧化皮，表面质量好 ，操作方便 ，费用较低 。缺点是有加工硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力 。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小 ，表面光洁 、无斑、无划伤等。
2 、热冲压将金属加热到一定的温度范围的冲压加工方法 。优点为可消除内应力 ，避免加工硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力 ，减少设备的动力消耗 。
1 、冲模结构：冲模是使板料产生分离或变形的工具。它由上模和下模两部分组成 。上模的模柄固定在冲床的滑块上 ，随滑块上下运动，下模则固定在冲床的工作台上 。
冲头和凹模是冲模中使坯料变形或分离的工作部分 ，用压板分别固定在上模板和下模板上。上、下模板分别装有导套和导柱 ，以引导冲头和凹模对准 。而导板和定位销则分别用以控制坯料送进方向和送进长度 。卸料板的作用，是在冲压后使工件或坯料从冲头上脱出。
2 、冲模的分类
冲模是冲压生产中必不可少的模具。冲模基本上可分为简单模 、连续模和复合模三种 。
（1）简单冲模 简单冲模是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模 。即是落料或冲孔用的简单冲模。工作时条料在凹模上沿两个导板9之间送进 ，碰到定位销10为止 。凸模向下冲压时 ，冲下的零件(或废料)进入凹模孔，而条料则夹住凸模并随凸模一起回程向上运动 。条料碰到卸料板8时(固定在凹模上)被推下 ，这样 ，条料继续在导板间送进。重复上述动作，冲下第二个零件 。
(2) 连续冲模 冲床的一次冲程中 ，在模具不同部位上同时完成数道冲压工序的模具 ，称为连续模 。工作时定位销2对准预先冲出的定位孔，上模向下运动，凸模1进行落料 ，凸模4进行冲孔。当上模回程时 ，卸料板6从凸模上推下废料 。这时再将坯料7向前送进，执行第二次冲裁 。如此循环进行 ，每次送进距离由挡料销控制。
(3) 复合冲模 在一次冲程中 ，在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具，称为复合模 。复合模的最大特点是模具中有一个凸凹模1 。凸凹模的外圆是落料凸模刃口 ，内孔则成为拉深凹模。当滑块带着凸凹模向下运动时 ，条料首先在凸凹模1和落料凹模4中落料。落料件被下模当中的拉深凸模2顶住，滑块继续向下运动时 ，凹模随之向下运动进行拉深 。顶出器5和卸料器3在滑块的回程中将拉深件9推出模具 。复合模适用于产量大、精度高的冲压件。
3 、冲压基本工艺冲压的主要基本工序有落料 、冲孔、弯曲和拉深 。
（1）落料和冲孔落料和冲孔是使坯料分离的工序 。
落料和冲孔的过程完全一样 ，只是用途不同。落料时，被分离的部分是成品 ，剩下的周边是废料；冲孔则是为了获得孔 ，被冲孔的板料是成品，而被分离部分是废料 。落料和冲孔统称为冲裁 。冲裁模的冲头和凹模都具有锋利的刃口，在冲头和凹模之间有相当于板厚5%-10%的间隙 ，以保证切口整齐而少毛刺。
（2）弯曲弯曲就是使工件获得各种不同形状的弯角 。弯曲模上使工件弯曲的工作部分要有适当的圆角半径r ，以避免工件弯曲时开裂 。
（3）拉深：拉深是将平板坯料制成杯形或盒形件的加工过程。拉深模的冲头和凹模边缘应做成圆角以避免工件被拉裂 。冲头与凹模之间要有比板料厚度稍大一点的间隙(一般为板厚的1 、1-1 、2倍)，以便减少摩擦力 。为了防止褶皱 ，坯料边缘需用压板(压边圈)压紧。产品的实际拉深过程会产生拉裂的缺陷 ，请看板料冲压是利用冲模使板料产生分离或变形的加 工方法。因多数情况下板料无须加热，故亦称冷冲压 ，又简称冷冲或冲压 。
常用的板材为低碳钢、不锈钢、铝 、铜及其合金等 ，它们塑性高，变形抗力低 ，适合于冷冲压加工 。
板料冲压易实现机械化和自动化 ，生产效率高；冲压件尺寸精确，互换性好；表面光洁 ，无需机械加工；广泛用于汽车 、电器、仪表和航空等制造业中。
冲床结构及其工作原理：
冲床有很多种类型 ，常用的开式冲床 。电动机4通过三角皮带10带动大飞轮9转动，当踩下踏板12后，离合器8使大飞轮与曲轴相连而旋转 ，再经连杆5使滑块11沿导轨2做上下往复运动 ，进行冲压加工 。当松开踏板时，离合器脱开 ，制动器6立即制止曲轴转动 ，使滑块停止在最高位置上。
五金冲压件是一系列流程后的产品，在不同的过程具有不同的称呼 ，即我们常说的专业术语 。
第一 、拉深：把平直毛料或工序件变为空心件 ，或者把空心件进一步改变形装和尺寸的一种冲压工序 。拉深时空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。
第二 、切边：利用五金冲压模具修整成形工序的边缘，使之具有一定的直径、一定的高度或一定形状的一种冲压工序 。
第三 、冲孔：将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序 ，在材料或工件上获得需要的孔 。
第四 、翻边：沿外形曲线周围将翻成侧立短边的一种冲压工序。
第五、翻孔：沿内孔周围将材料翻成侧立凸缘的一种冲压工序 。
第六 、落料：将材料沿封闭轮廓分离的一种冲压工序 ，被分离的材料成为工件或工序件，大多数是平面性的 。
第七 、整形：依靠材料流动 ，少量改变工序件形状和尺寸 ，以保证工件精度的一种冲压工序。
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